El método de las 5S ¿Lo conoces?

En logística y en concreto a través del sistema de producción Toyota se originaron varias herramientas para ser utilizadas en una cadena de producción. Por ejemplo, una de esas herramientas es el método de las 5S que se basa principalmente en mantener limpio y ordenado el puesto de trabajo.

El sistema de producción Toyota es una de las doctrinas más famosas y populares de fabricación en cadena donde se busca eliminar cualquier forma de despilfarro. Y una técnica de este modelo que ha tenido una amplia difusión fue el procedimiento de las 5S.

Método de las 5S en Logística

Esta técnica llamada las 5S se inició en los años 60´y se denomina así porque es la primera letra del nombre de sus cinco etapas en japonés, siendo una técnica de gestión japonesa que está basada en cinco principios muy simples. El método de las 5S se originó con el objetivo de lograr lugares de trabajo con mejores condiciones y sus cinco etapas son:

  • Seiri es Eliminar y a través de esta etapa se trata de separar los materiales necesarios de los innecesarios para posteriormente deshacerse de estos últimos, ya que no sirven para nada sino para seguir generando despilfarros.
  • Seiton es ordenar: En esta etapa se ordena todo el material que se ha incluido como necesario, de tal manera que cada cosa tiene su lugar.
  • Seiso es limpiar, a través de esta etapa se trata de limpiar la zona de trabajo y de realizar inspecciones para evitar que se siga ensuciando.
  • Seiketsu es estandarizar: Aquí se establece y se fija una serie de normas con el objetivo de que se realice siempre todo de la misma manera. Además, también se detectan las posibles desviaciones que podrían haber surgido hasta el momento.
  • Por último, Shitsuke que es disciplina, es la encargada de crear el hábito o costumbre y engloba a las cuatro etapas anteriores, buscando una mejora continua continuamente.

La aplicación del conjunto de estas cinco fases se suele plantear en una empresa con el objetivo de que se cumplan en un plazo corto de tiempo. Evidentemente, en cualquier puesto de trabajo resulta indispensable tener todo limpio y ordenado para un mayor rendimiento, ya que de esa manera se logra que el proceso sea más eficiente y productivo. Pero a pesar de todo, esta técnica que resulta tan evidente no tendría que suponer una novedad para ninguna empresa, aunque lo es para muchas de ellas.

En resumen, lo que se busca a través de esta técnica es:

  • Que el trabajador tenga una mejora considerable de sus condiciones de trabajo, ya que es más agradable y seguro trabajar en un lugar que esté ordenado y  limpio.
  • También, se pretende que se reduzcan los gastos de energía y tiempo.
  • A parte, evidentemente, a través de esta técnica decaerían los accidentes laborales porque mejora la seguridad en el trabajo.
  • Y todo ello para incrementar la calidad en la producción.

Al utilizar el método de las 5S se pretende conseguir un óptimo resultado en productividad como en satisfacción del personal. Y todo ello respecto a los esfuerzos que se realizan para conseguir una mejora en las condiciones de trabajo. Pero para avanzar en la implementación de otra herramienta del sistema lean es necesario que en la empresa exista un alto grado de disciplina.

¿Qué opinas de esta herramienta del sistema de producción Toyota?

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